公司動態-洛陽宇捷工貿有限公司

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2020-09

機床的保養

機床是我們生產的重要工具, 應增加機床的維護保養 , 減少機床故障, 為生產打下良好的基礎。機床需要每天維護保養。在機床長期工作后，機床容易出現問題，所以我們必須做一些維護工作才能實現。機床主要日常維修及保養為：1、日常清潔：設備內外清潔,無灰塵,無黑污銹蝕;各運動件無油污,無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃干凈，周圍環境對機床影響較大，如粉塵會被電路板上的靜電吸引，而產生短路現象；油、氣、水過濾器、過濾網太臟，會發生壓力不夠、流量不夠、散熱不好，造成機、電、液部分的故障等。2、整潔：工具、工件、附件布置整齊、合理，安全防護裝置齊全，管線、管道完整，零部件無缺陷。操作者在每日工作結束后，應清掃干凈散落于工作臺、導軌等處的切屑、油垢。3、潤滑：按設備各部位潤滑要求,按時加油、換油,油質符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標醒目,油路暢通，檢查確認各潤滑油箱的油量是否符合要求。4、嚴格按照操作規程使用設備，不違章操作。5、務必隨時注意觀察各部件的工作情況以及儀器儀表的指示的準確性、靈敏度和聲音。如有異常，應立即停機檢查，直至查明原因消除。6、觀察切屑在工作過程中的積累情況，切削液系統是否正常工作，如有嚴重的切屑積累，應停止并清理。7、如果離開機器很長時間，則需要關閉電源，以防止非***人員操作。8、設備運行時，操作員應集中注意，不要邊操作邊與他人交談，不得離開機器的位置。9.設備發生故障時，應立即與維修人員聯系，排除故障時，不得離開工作崗位，應該與維修人員一起工作，提供故障的發生和發展情況，并共同做好排除故障的記錄。

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2020-09

非標大型齒圈發貨

客戶的信任來自于我們的品質，月初我們接到河北客戶的大型齒圈已經加工完畢預計今日發貨了，這個大型齒圈直徑為2.6米齒圈外圍要焊接4個固定架是客戶給我們圖紙定制的非標大模數齒圈。我公司在接收到客戶詢問的消息，技術部門核對需要加工的工藝及工期符合了客戶的要求，因為這種非標大模數齒圈齒圈我公司有10幾年的加工經驗加工起來也不叫熟悉得心應手，經過我公司同事們的共同努力比客戶要求的交期提起5天并高質量的完成了產品的加工。

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2020-09

成套設備的裝配和調試有什么區別

成套設備的裝配和調試有什么區別呢下面洛陽宇捷給大家講解裝配就是安裝，組裝，調試就是試運行，看設備是否正常運行。裝配或安裝就是把一系列的設備通過一定的規范（如圖紙要求、技術要求、工藝要求）組合在一起，形成一個有機的整體。調試就是再一次檢查裝配或安裝質量，讓一系列的設備在技術上、工藝上或裝配上達到指標或裝配要求，讓設備順利試運行或在試運行中修正數據，讓設備運行在***佳狀態。

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2020-09

大型電機軸承座的安裝方法

（一）、地腳螺桿： 1、緊固底板的地腳螺桿要用汽油等溶劑清洗干凈，并檢查螺紋有無亂扣和碰壞之處，用螺帽試擰一次。同時測量地腳螺孔的實際長度和核對螺桿的長短是否合適。錨板應和基礎緊密貼靠，地腳螺桿應與錨板保持垂直。 2、地腳螺桿***常用的是雙并沒有螺桿，安裝較方便，也有制成帶丁字形的螺桿，這一種結構的螺桿是從上放下去，把螺桿放入錨板的一字形孔內，然后旋轉900螺桿即被錨板鎖住。地腳螺桿擰緊前，應在螺紋上預先涂上潤滑油。（二）、底板：大電機的底板，一般是由鋼板焊接而成，或由工字鋼和槽鋼等組焊而成的。電機的底板有整體的，也有分塊的。它們的作用是支承電機，并將電機動、靜負荷傳遞到基礎上，并保持電機和部分安裝尺寸和間隙不變。 1、底板安裝前應除去油污，去掉防銹漆。特別是在與水泥澆灌的結合面，要用除漆和鋼刷擦洗干凈，然后用布擦干，***好能預刷一層水泥漿。 2、在清洗底板中要注意軸承座安裝面和定子機座安裝面是否有劃傷或銹蝕，如發現有類似的缺陷應用銼和砂紙修整。 3、新安裝的電機底板對基礎要有嚴格的要求，基礎應足夠堅實，在承受一定的靜負荷和動負荷情況下，基礎不應產生下沉。為防止電機基礎下沉，一般在基礎澆灌后要進行預壓，預壓重量通常為電機安裝重量的1.5~2.5倍。在預壓過程中不斷測量標高，觀察下沉情況，待基礎停止下沉后才能進行安裝。例如某鋼廠在安裝1150初軋機電機時對基礎進行了預壓，預壓重量為電機總重的2倍左右，經過48小時后基礎下沉為2毫米洛陽宇捷***生產大型軸承座擁有***的裝配團隊。

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2020-09

龍門銑床的操作注意事項

數控龍門銑的操作注意事項有哪些下面洛陽宇捷給您介紹 1、工作物要用壓板、螺釘或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。 2、刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。 3、工作前，要檢查機床傳動部分的運轉情況，并將機床的擋板裝好，才能運轉。 4、銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應進行緩慢切削。 5、移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺釘。 6、裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。 7、在切削中，不準變速和調整刀具，禁止用手摸或測量工件。數控龍門銑是機加工行業應用領域比較廣的大型設備，一個好的數控龍門銑設備不僅可以通過工作效率更能提高產品的質量及精度以下為數控龍門銑加工產品

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2020-09

齒輪鍛件與鑄件的區別

鑄件的特點是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復雜的工件。鑄件齒輪成本低；可以采用特殊工藝獲得細密鑄件，其表面不經加工即有理想的光潔度。鑄件成形簡單，比鍛造價錢便宜；但鑄件齒輪內容易出現缺點及非致密區,在強腐蝕及高壓場合國內的技術一般不能保證鍛件的質量. 鍛件齒輪是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出比較復雜的工件。需要較大的加工量，但鍛件齒輪組織結構比較致密，不容易出現內部缺點。因此廣泛用于要求高的部件加工，如齒輪、齒圈、等。鑄件齒輪內部的其它一些缺點是，凝固過程中，在不均勻收縮造成的應力集中和接近熔點溫度下，金屬的低強度的綜合作用下，出現的清晰裂縫和熱撕裂，較低的鑄造溫度會形成冷疤，熔化金屬出現的沙?；驙t渣的累積會導致污點。低級的鑄造作業也可能造成其它缺點。鑄件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性，在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內含物或其他的瑕疵，這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。這些元件通常被用在重要部件結構中。鍛件的優點：鍛件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截面；可收縮的長度、可伸展的橫截面?？筛淖兊拈L度、可改變的橫截面。鍛件的種類有：鍛造/手鍛、熱模鍛/細密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。為什么選擇鍛件？（1）強度高熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，使得材料能夠達到較大可能的強度和一致性，并且件與件之間的變異較小，顆粒流細密地沿著閥體輪廓流動，這些連續的流線有利于減少疲勞或常見故障的發生率。（2）可靠性能夠滿足設計結構要求的鍛件性一直是鍛件較重要的優點之一，在某種程度上位于上述特性之前（3）結構完整性鍛造消除了內部缺點，產生了連貫一致的金相組織，保證了優異的性能，在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務。

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2020-09

來自SGS的認證

在前些日子洛陽宇捷接到了50件鋼制套筒的訂單，經過我公司員工20多天來不懈的努力在9月14日完成了訂單，并且邀請了SGS機構對我公司加工生產的產品進行檢驗、鑒定、測試。 SGS認證機構是中國境內***獲得中國合格評定國家認可委員會(CNAS) ISO17020認可的第三方合資檢驗機構。我公司生產的鋼制套筒在SGS機構的認證下開出的認證報告客戶看了非常滿意。洛陽宇捷工貿公司不僅僅是一家擁有眾多大型設備實力雄厚的機加工生產廠家更是吧產品質量規格標準放在首位并能通過第三方認證的一家生產廠家。

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2020-09

一齒輪齒條在安裝時要注意的6大事項

齒輪齒條生產成型后不能盲目的進行安裝，而是要對其調整。先檢查齒輪和齒條的裝配是否正確。然后要檢查輪齒接觸是否偏向一端。經過運轉要不斷的調試。平穩的運轉。第三是需要要觀察是否有適當的側隙。第四在運轉前，我們需要對齒輪、齒條進行潤滑。在安裝的時候，我們可以使用小丁來固定齒條。下面洛陽宇捷為您講解需要注意的事項。 1、分配器傳動裝置在與電動齒輪的結合中從外部實現齒條傳動裝置的同步性。 2、要檢查輪齒接觸是否偏向一端。經過運轉要不斷的調試。平穩的運轉。 3、用強度為12級的緊固螺栓,依據對應預緊力把第1根齒條緊固。 4、依據預緊力把第2根齒條緊固,根據此方法安裝后續齒條。 5、此情況建議采用來蘭夾緊:齒條的定位和固定(比如用螺旋夾鉗與安裝面壓緊)。 6、在運轉前，我們需要對齒輪、齒條進行潤滑。齒條和齒輪安裝后不能馬上投入使用，我們需要對其先進行調整。上面就是需要注意的6大事項，如果有其他問題敬請聯系我們廠家。

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2020-09

轉盤軸承潤滑方法分稀油潤滑、濃油潤滑等

通過潤滑可以減少轉盤軸承等零件運動中的磨損，保證壓力機精度，降低能量消耗。方式不當會造成轉盤軸承發熱，損壞軸承。轉盤軸承潤滑方法分稀油潤滑、濃油潤滑等。洛陽宇捷為您詳細介紹：（1）稀油潤滑優點：內摩擦系數小，所以克服摩擦力的能量消耗少，稀油流動性好，易進入各潤滑點的摩擦表面，具有良好的冷卻作用，并可將粘附在摩擦表面上的雜質和由于研磨而產生的金屬微粒帶走。缺點：油膜不能承受大的單位壓力，對密封的要求高。高速壓力機一般多采用大流量稀油潤滑，可以帶走各摩擦副產生的熱量。（2）濃油潤滑優點：容易密封，流失少，受溫度影響較小，對載荷性質、運動速度的變化有較大的適應范圍。缺點：流動性差，內摩擦系數大，所以能量損耗大，在高溫下長期工作時，會失去潤滑性能。為了改善濃油的性質，往往在潤滑脂中加入15％～30％機械油。　　潤滑油粘度高，承載能力大，軸承流量功耗大，故軸承溫度升高。溫度高，潤滑油粘度下降，因而靠提高潤滑油粘度以增加軸承的承載能力將受到***。　　使用轉盤軸承，潤滑脂是非常關鍵的。使用變質的潤滑脂，不僅起不到應有的作用還會損壞軸承。下面介紹幾種分辨潤滑脂好壞的方法：（1）油流觀察法　　取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質量好的潤滑油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷，若出現油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說潤滑油已變質。（2）手捻法　　將潤滑油捻在大拇指與食指之間反復研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明潤滑油內雜質多，應更換新潤滑油。（3）光照法　　在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角。對照陽光，觀察油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好，可繼續用，若磨屑過多，應更換潤滑油。（4）油滴痕跡法　　取一張干凈的白色濾紙，滴油數滴在濾紙上，待潤滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說明潤滑油里面雜質已很多，好的潤滑油無粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。洛陽宇捷***生產定制大型非標齒輪齒條轉盤軸承等

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2020-09

加工中心吸盤適合那些機械加工方法？

加工中心的應用可以大大減少裝夾時間，減少裝夾次數，提高工作效率。附帶的電永磁吸盤是目前機加工領域廣泛應用的磁力工裝夾具，可以大大提高導磁鋼鐵材料的裝夾效率。通過短暫的電流脈沖，從而改變吸盤內部釹鐵硼的磁力系統，達到被加工工件的吸持或釋放。加工中心吸盤適用于車銷、磨削、銑削、鏜削等各種機械加工方法，下面宇捷來帶大家介紹一下自己生產的數控加工中心　　車床是用車刀進行加工切削的機床，用于加工各種回轉表面。車削的加工精度范圍為IT13~IT6，表面粗糙度Ra值為12.5~1.6μm。車削對工件的結構、材料、生產批量等有較強的適應性，應用廣泛。除可車削各種鋼材、鑄鐵、有色金屬外，還可以車削玻璃鋼、夾布膠木、尼龍等非金屬。對于一些不適合磨削的有色金屬可以采用金剛石車刀進行精細車削，能獲得很高的加工精度和很小的表面粗糙度值。磨削可以加工的零件材料范圍很廣，既可以加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般結構材料，也能夠加工高硬度的淬硬鋼、硬質合金、陶瓷和玻璃等難切的材料，但是，磨削不宜精加工塑性較大的有色金屬零件。磨削可以加工外圓、內圓、平面、螺紋和齒輪等各種的表面，還常用于各種刀具的刃磨。　　不管是車削、磨削、銑削還是鏜削，都是就可以用到加工中心吸盤的。當然，加工中心吸盤只是我們為客戶提供更多產品的方式之一。洛陽宇捷在工業自動化中安裝使用的磁力吸盤的應用也有著豐富的工程經驗。

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大型電機軸承座的安裝方法

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齒輪鍛件與鑄件的區別

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來自SGS的認證

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一齒輪齒條在安裝時要注意的6大事項

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轉盤軸承潤滑方法分稀油潤滑、濃油潤滑等

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加工中心吸盤適合那些機械加工方法？

轉盤軸承潤滑方法分稀油潤滑、濃油潤滑等

加工中心吸盤適合那些機械加工方法？